剪板机刀片生产厂诚信企业“本信息长期有效”

合金刀片这种材料相对于精钢来说成本是要低不少的，不过正是由于钨钢这种既耐磨又足够坚硬的材质成本不是特别高才更加适应于圆刀片切割，钨钢1刀片不仅成本比起那些精钢材料制作的刀片要低一些，更加重要的是这种钨钢1刀片能够让这些刀片在旋转接触的高温中依旧保持稳定，同样由于这些钨钢材料的价格并不是特别高而且加工起来比较容易，现在的圆刀片可以用钨钢制成更多具有创新特色的圆刀片。　

合金刀片上面的齿状和开1刃的设计也是对圆刀片的一种提高工作效率的方法。我们都知道现在用钨钢材质制成的圆刀片的切割能力非常适合运用于圆刀片切割，但是我们不得不承认现在选择合适的合金刀片依旧是比较困难的事情，因为你得弄清楚现在哪种钨钢圆形刀片更加适用于你的工厂。现在合金刀片的生产厂家对钨钢圆形刀片的刃口有了更多的设计，但各种锯齿状的圆形刀片在切割的过程变得更加的顺利和快速但不一定度高。

硬质合金材料依然是分条机刀片刀具材料中的主要成员，也是各国刀具制造厂商着力发展的刀具材料之一。目前，硬质合金材料的应用已有显著进展，细颗粒、**细颗粒硬质合金材料的开发是进一步提高刀具使用可靠性的发展方向，纳米涂层、梯度结构涂层及全新结构、材料的涂层是提高刀具使用性能的发展方向，物理涂层的应用将会继续增多，纯陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韧性将得到进一步增强，可应用场合逐渐增多。

分条机刀片的制造商都应该提供切削速度和每齿进给量的初始值。如果没有这些数据，就应该向制造厂家的技术部门咨询。厂商应该熟知他们的产品在进行全宽度开槽铣削、外廓铣削、插铣或斜坡铣削时的能力如何，因为许多标准铣刀大多数不能完成这样多的加工工序。

比如，如果铣刀没有足够大的*二后角，则斜坡铣削的斜角就要减小。 很明显，如果**出分条机刀片的加工能力，将导致刀具的损坏。

插铣也是一样，如果不能将切屑及时地从槽底排出，切屑将会受到挤压，之后分条机刀片也将损坏。总之，铣削加工高温合金时，这些情况对分条机刀片寿命都是不利的。

如果认为减慢进给速度可延长分条机刀片寿命，那么事实证明，这种观点是错误的。典型的例子就是在切苐一刀时，会发现材料相当硬。如果把进给量减小(如可转位铣刀的每齿进给量减至0.025～0.5mm)，分条机刀片切削刃将强烈地摩擦工件，结果是分条机刀片很快或是立即损坏。

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